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RTO蓄熱焚燒設(shè)備
RTO蓄熱焚燒設(shè)備
  • RTO蓄熱焚燒設(shè)備

RTO蓄熱焚燒設(shè)備

所屬類別:RTO蓄熱焚燒設(shè)備

產(chǎn)品規(guī)格:
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱室氧化器)主要...

  • RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱室氧化器)主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等,它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量,并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs去除率高。
  • 箱體式RTO工作原理

    有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理,然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)再生,每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過(guò)的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。

    階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。

    階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。

    階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。

    如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800-850攝氏度)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。



    箱體式RTO原理圖


    旋轉(zhuǎn)式RTO工作原理

    旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)陶瓷填料床,其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室(預(yù)熱區(qū))、5個(gè)出氣室(冷卻區(qū))、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng),作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過(guò)。

    廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開(kāi)燃燒室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過(guò)氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲(chǔ)存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。

    如此不斷地交替進(jìn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過(guò)一定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時(shí),則不需要用燃料進(jìn)行加熱,最大限度的保證能量循環(huán)利用。

    旋轉(zhuǎn)式RTO原理圖


  • 設(shè)計(jì)要求

    1)根據(jù)廢氣成分分析,采用RTO處理,熱效率高有利于最大限度地降低運(yùn)行成本;

    2)RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足廢氣處理負(fù)荷波動(dòng)范圍;

    3)RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)能完全氧化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,并將廢氣中的碳、氫、氧化物完全地轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、H2O等無(wú)害物質(zhì);

    4)點(diǎn)火應(yīng)采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場(chǎng)PLC手動(dòng)點(diǎn)火,也可以自動(dòng)點(diǎn)火;

    5)設(shè)備材料應(yīng)具備耐高溫、耐腐蝕性能,主體設(shè)備使用壽命15年;

    6)要按規(guī)定做好防雷及靜電接地。

  • 技術(shù)要求

    (1)熱氧化室溫度:≥800℃;

    (2)氧化分解效率:≥95%;

    (3)焚毀去除率:≥99%;

    (4)熱灼減率:≤3%;

    (5)高溫?zé)煔鉁魰r(shí)間:≥0.5秒;

    (6)主體設(shè)備外壁溫升:≤50℃。

  • 適用范圍

    (1)使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

    (2)有機(jī)物低濃度、大風(fēng)量。

    (3)廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生。

    (4)廢氣含有水銀,鉛,錫,鋅磷,磷化物,砷等造成催化劑中毒的或活性衰退成分的廢氣。

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